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油气管道的焊接知识

时间:2012-10-23 17:51 作者:元成螺旋钢管厂 点击:

   随着石油工业部门的进展,管道输送油气以其安全经济、专能、高效而飞速进展。管线用异型钢管X56—X70系列高超钢已广泛用于管道建设中, X80高级强度管线也处于研发应用阶段。

   七、八十时代管线的烧焊主要以下向纤维素焊条手工焊和半半自动CO2焊为主,因为这些个办法为手工操作,因为这个速率低,且烧焊品质也遭受了人工技能水准的抑制,八十时代中期,因为电力电子技术和计算机技术的不断进展,烧焊设施的扼制技术进入了智能化时期。

    油气管道焊接是怎么来焊接的?主要工艺分为以下几种。

    1 用纤维素下向焊条手工焊,当有硫化氢腐蚀较严重的管线或在阴冷背景中运行的管线,认为合 适而使用低氢型立下向焊条烧焊。

    2 高性能焊机的CO2气体尽力照顾半半自动或全半自动焊。

    3 立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊补充面。

    4 自裁力照顾药芯焊丝半半自动焊。

    有关管道焊接用的设备

    林肯公司是管道焊接设备主要供应厂商。在南美、中东等地的管道施工中,得以大量应用,主要设备有以下几类:

    1) 野外作业用引擎驱动机 

----用于手工焊的ClassⅠ/Ⅱ/Ⅲ系列焊机,其额定电流为200-300A,适用于管道焊接,在电弧要求苛刻的环境最适用。 

----SAE-400柴油机型,该设备为石油工业广泛应用,具有可靠性高,功能全等优点,不仅可用于手工焊,TIG焊和气刨而且可配LN-23P送丝机进行半自动气保焊,设备输出功率34千瓦,额定电流400A,但由于体积大、重量大(1270×485×1067,973公斤),不适合交通不便的场合使用。 

----RANGER8及RANGER9汽油机型,功能同SAE-400,但直流输出较小,分别为225A和250A(100%暂率),交流输出8千瓦及9千瓦,体积和重量较小(770×485×1067,229公斤;770×485×1067,255公斤)适合于交通不便的场合使用。 

  (2) STT(表面张力过渡焊机) 

    该电源是林肯公司开发的专利产品,配合LN-724和STT10送丝机可实现半自动全位置CO2/MAG焊,它的主要特点是:输入热量可控制,易实现单面焊双面成形。焊接过程稳定、飞溅小、焊接质量高,设备对焊工操作水平要求不高,培训简单,是管道全位焊接的最佳选择,野外作业需加防风措施。 

 (3) 轻便型逆变焊机 

   以V300-1为代表,该焊机重量仅29公斤,可单相或三相供电,特别适用于纤维素焊条焊接,也可令作TIG/MAG/CO2焊电源。